鵬恒機(jī)械定制優(yōu)質(zhì)多管旋風(fēng)除塵器鵬恒機(jī)械定制優(yōu)質(zhì)多管旋風(fēng)除塵器

 CLT/A型旋風(fēng)除塵器是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，CLT/A型旋風(fēng)除塵器有單筒，雙筒，三筒，六筒CLT/A型旋風(fēng)除塵器等五種組合。每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)）。對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒CLT/A型旋風(fēng)除塵器和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置，CLT/A型旋風(fēng)除塵器具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。該種除塵器，是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單，雙筒，三筒，四筒，六筒和等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：I型水平出風(fēng)和II型(上部分出風(fēng))。對于I型雙筒組合者，另有正中出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，I單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對于二型組合，可采用上述I型中的任意有一種進(jìn)風(fēng)位置，該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小，機(jī)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于各種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗 中級凈化。

 旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的嚴(yán)格的尺寸比例，旋風(fēng)除塵器每一個配件比例的變動，都可以影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、旋風(fēng)除塵器的排氣管直徑的大小為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意，當(dāng)超過某一界限范圍內(nèi)時，有利因素也將會變成不利的因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有很大的幫助，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整兼顧。旋風(fēng)除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關(guān)系的變動，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意，當(dāng)超過某一界*，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率較高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，是?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點是對細(xì)小塵粒 lt;5μm）的去除效率較低。

一、簡介

旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置.旋風(fēng)除塵器用于工業(yè)生產(chǎn)以來，已有百余年歷史。該類分離設(shè)備、機(jī)構(gòu)簡單、制造容易、造價和運行費用較底，對于捕集分離5～μm以上的較粗顆粒粉塵，凈化效率很高所以在礦山、冶金、耐火材料、建筑材料、煤炭、化工及電力工業(yè)部門應(yīng)用極為普遍。但旋風(fēng)除塵器對于5～μm以下的較細(xì)顆粒粉塵（尤其是密度小的細(xì)顆粒粉塵）凈化效率極低所以旋風(fēng)分離器通常用于粗顆粒粉塵的凈化或用于多級凈化時的初步處理
二、旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)及特點
旋風(fēng)除塵器也稱作旋風(fēng)分離器，是利用器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的寒磣氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離裝置。它主要由排灰管、圓錐體、圓柱體、進(jìn)氣管、排氣管以及頂蓋組成。
旋風(fēng)除塵器具有以下特點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，器身無運動部件，不需要特殊的附屬設(shè)備，占地面積小，制造，安裝投資較少。
2.操作維護(hù)簡便，壓力損失中等，動力消耗不大，運轉(zhuǎn)，維護(hù)費用較低。
3.操作彈性較大性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度，溫度限制。對于粉塵的物理性質(zhì)無特殊的要求同時可根據(jù)化工生產(chǎn)的不同要求，選用不同的材料制作或內(nèi)襯不同的耐磨，耐熱的材料，以提高使用壽命。
旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒．除塵效率可達(dá)80％以上，近年來經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器，其除塵效率可達(dá)5％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高。
DMC型旋風(fēng)除塵器主要由旋風(fēng)筒體、集灰斗、蝸殼（或集風(fēng)帽）組成，有兩種出風(fēng)式：X型（水平出風(fēng)）一般用于負(fù)壓操作；
Y型（上部出風(fēng)）一般用于正或負(fù)壓操作。
DMC型旋風(fēng)除塵器為基本型旋風(fēng)除塵器，屬螺旋型旋風(fēng)除塵器。其頂蓋板做成下傾15°的螺旋切線形，含塵氣體進(jìn)入除塵器后，沿傾斜頂蓋的方向做下旋流動，而不致形成上灰環(huán)，可消除引入氣流向上流動而形成的小旋渦氣流，減少動能消耗，提高除塵效率。它的另一個特點是筒體細(xì)長和錐體較長，而且錐體錐角較小，能提高除塵效率，但壓力損失也較高。
所以，旋風(fēng)除塵器廣泛用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和工廠通風(fēng)除塵，工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相分離與物料氣力烘干回收等。